//Рукава для абразива

Рукава для абразива

Рукава и шланги абразивостойкие используют для подачи или перекачки продуктов и веществ с высокой степенью абразивности.

Рукава и шланги абразивостойкие в зависимости от материала рукава и шланги для абразива делятся на полиуретановые и резиновые. Полиуретановые в свою очередь могут быть гладкими как снаружи так и изнутри, так и гофрированными армированные металлической спиралью.

Такие шланги используются на промышленных предприятиях для перемещения или отвода песка, бетона, цементной смеси, стекла, сахара, дроби, опилок, строительной щепы, гравия, а так же в коммунальной и дорожной технике.

	Рукав для пескоструйной очистки SM 2
	Рукав для пескоструйной очистки SM 3
	Рукав для подачи штукатурки SM 40
	Рукав для бетононасосов SM 200
	Рукав для бетононасосов SM 150
	Рукав для силосов SOSH
	Рукав для силосов SMSP

Для нормальной работы пескоструйного аппарата, установки для подачи бетона или штукатурной смеси, а также для эксплуатации силосного оборудования необходимы специальные гибкие шланги. Рукава для абразива прекрасно сопротивляются повышенному износу. Но, при условии, что гибкий шланг будет грамотно подобран для рабочей установки.

Особенность строения гибкого рукава

Многослойная структура позволяет изделию прекрасно сопротивляться повышенному износу в процессе движения абразивного материала внутри рукава. Современные шланги абразивостойкие обладают стабильными техническими характеристиками. Всё благодаря использованию следующих материалов в структуре рукава:

1. Максимально гладкий, полимерный внутренний слой.
2. Армирующая оплётка, отвечающая за прочность конструкции.
3. Наружный слой с текстильной оплёткой, защищает шланг от внешнего износа.
4. Все слои между собой прочно склеены в единый рукав.

Все материалы не должны накапливать и проводить статическое электричество. Чтобы обеспечить максимальную безопасность оборудования и оператора. Качественный рукав абразивостойкий имеет продолжительный ресурс эксплуатации. По степени износа можно легко предсказать момент, когда его необходимо заменить.

Особенности выбора расходного материала

Рукав необходимо выбирать той длины, которая необходима для выполнения работы оборудования. Соединение двух отрезков приводит к появлению зоны повышенного износа. Кроме этого, к важным параметрам выбора стоит добавить:

• диаметр шланга больше сопла в 3-4 раза;
• рабочее давление аппарата не противоречить характеристикам рукава;
• обрезка строго под прямым углом;
• предназначение шланга от производителя.

Основной причиной преждевременного износа и повреждения рукава для абразива, стоит выделить несоответствующее давление эксплуатационным характеристикам. Это в справедливой мере относится как к повышенному, так и пониженному давлению во время движения абразивных частиц.